高铝耐火可塑料
高铝耐火可塑料是以高铝矾土熟料（或铝矾土基料）为主要骨料与粉料，配入结合剂、增塑剂，经充分混炼、脱气并挤压成条，再切割或挤压成块、饼等形状，密封储存供应的硬泥膏状不定形耐火材料。它在较长时间内保持很高的可塑性，采用捣打、振动或挤压方式施工，硬化后形成无接缝的整体炉衬。按行业标准划分：Al₂O₃ 含量 30%～45% 为粘土质，≥45% 为高铝质。市场上高铝可塑料主流 Al₂O₃ 落在 55%～80
- ◆ 耐火极限高
- ◆ 高温荷软高
- ◆ 抗渣侵蚀强
- ◆ 热震稳定性
产品优势
一、产品描述
按结合剂：水玻璃结合、磷酸盐结合（应用最广）、硫酸铝结合、有机结合剂结合
按硬化方式：气硬性（常温硬化）与热硬性（需烘烤）
一般不采用水硬结合剂；即使采用气硬结合剂，储存时也须密封，否则水分散失会失硬，因此必须采取缓凝措施
可塑性极强：常温粘塑性强、柔软可塑、附着力大，可任意填充异形死角与接缝，无需支模
柔性缓冲结构：有效抵消热膨胀应力，从根源减少炉衬开裂
中高温结合强度好：抗热冲击、抗磨性和抗侵蚀性俱佳
抗热震优于同材质浇注料：可用于温度波动大的部位
高温不硬化脆裂、不粉化：干燥后固结度高，耐震动、不易裂，品质高于传统耐火混凝土
免烘烤抢修：抢修后炉顶和炉墙可不烘烤，随炉温升高强度自然增长
质量稳定、无毒、不腐蚀、易于保存
二、技术指标
1. 行标 YB/T 5115-2014 理化指标（现行至 2026-02-28）
项目 | KSL-35 | KSL-40 | KSL-60 | KSL-75 | KSL-80 |
|---|---|---|---|---|---|
w(Al₂O₃) / % ≥ | 35 | 40 | 60 | 75 | 80 |
体积密度（110℃×24h）/ g·cm⁻³ ≥ | 2.15 | 2.20 | 2.35 | 2.50 | 2.65 |
常温耐压强度（110℃×24h）/ MPa ≥ | 6.0 | 7.0 | 7.0 | 8.0 | 8.0 |
常温抗折强度（110℃×24h）/ MPa ≥ | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 |
常温抗折强度（1300℃×3h）/ MPa ≥ | 3.0 | 3.5 | 3.5 | 4.0 | 5.0 |
加热永久线变化（110℃×24h）/ % | −1.5～0 | −1.5～0 | −1.5～0 | −1.5～0 | −1.5～0 |
加热永久线变化（1300/1400/1500℃×3h）/ % | −1.5～0（1300℃） | −1.5～0（1300℃） | −1.5～+0.5（1300℃） | −1.5～+0.5（1400℃） | −1.0～+0.5（1500℃） |
可塑性指数 / % | 12～35 | 12～35 | 12～35 | 12～35 | 12～35 |
含水率 / % ≤ | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 |
组批：同一牌号组批，每批不大于 30 t；原料或生产工艺变更时另行组批
抽样：每批随机抽 3 个包装物，从每个包装物中间部位取 8～10 kg，密封保存
验收检验项目：Al₂O₃ 含量、加热永久线变化、常温抗折强度、可塑性指数（注意体积密度和耐压强度不是出厂验收必检项）
不合格时可重新抽样复验，复验平均值符合表1 判定为合格
合格评定形式：供货方声明、使用方认定或第三方认证
2. 高铝质典型企业指标（HY-GLK 系列，检测基准 1400℃×3h）
项目 | HY-GLK-1 | HY-GLK-2 |
|---|---|---|
Al₂O₃ / % ≥ | 75 | 70 |
体积密度 / g·cm³ | 2.5 | 2.3 |
耐压强度（1400℃×3h）/ MPa | 50 | 45 |
常温抗折强度（1400℃×3h）/ MPa | 6 | 6 |
线变化率（1400℃×3h）/ % | −0.3 | +0.03 |
膨胀系数（20～1400℃）/ ×10⁻⁶·℃⁻¹ | 6 | 6 |
3. 高铝质 AL 系列（通用型）
项目 | 指标 |
|---|---|
Al₂O₃ / % | 55～75 |
SiO₂ / % | 15～30 |
可塑指数 / % | 20～35 |
最高使用温度 / ℃ | 1600 |
体积密度 2.5～2.7 g/cm³（GB/T 2997）
耐压强度 ≥40 MPa（110℃×24h）
抗折强度（1400℃）≥6 MPa
烧后线变化 ±0.8%（1500℃×3h）
耐磨性（ASTM C704）≤15 cm³
施工可塑性：挤压力 ≤0.3 MPa
4. 耐磨耐火可塑料（高铝质 NMK-Ⅰ/Ⅱ）
项目 | NMK-Ⅰ | NMK-Ⅱ |
|---|---|---|
体积密度（110℃±5℃×24h）/ kg·m⁻³ | ≥2700 | ≥2600 |
常温抗压（110℃×24h）/ MPa | ≥60 | ≥50 |
常温抗压（800℃×3h）/ MPa | ≥80 | ≥70 |
常温抗折（110℃×24h）/ MPa | ≥10 | ≥9 |
常温抗折（800℃×3h）/ MPa | ≥15 | ≥12 |
热震稳定性（900℃ 水冷）/ 次 | ≥20 | ≥20 |
烧后线变化（1300℃×3h）/ % | ≤±1 | ≤±1 |
耐磨性（900℃×6h）/ cm³ | ≤8 | ≤9 |
可塑性指数 / % | 15～40 | 15～40 |
耐火度 / ℃ | ≥1770 | ≥1770 |
Al₂O₃ / % | ≥70 | ≥50 |
SiC / % | — | ≥30 |
5. 耐火度与使用温度对照（选型速查）
品类 | 使用温度范围 | 耐火度 |
|---|---|---|
粘土质可塑料（Al₂O₃ 30%～45%） | 1200～1350℃ | ≥1670℃ |
高铝质可塑料（Al₂O₃ 48%～80%） | 1350～1500℃ | ≥1770℃ |
莫来石质可塑料（Al₂O₃ 65%～75%） | 1450～1600℃ | — |
刚玉质可塑料（Al₂O₃ ≥90%） | 1600～1700℃ | ≥1790℃ |
6. 检测依据
项目 | 标准 |
|---|---|
试样制备 | YB/T 5116 |
Al₂O₃ 测定 | GB/T 6900 或 GB/T 21114 |
体积密度 | YB/T 5200 / GB/T 4513.6 |
常温耐压强度 | GB/T 5072 |
常温抗折强度 | GB/T 3001 |
加热永久线变化 | GB/T 5988 |
可塑性指数 | YB/T 5119 / GB/T 4513.3 |
含水率 | GB/T 3007 |
耐磨性 | GB/T 18301 / ASTM C-704 |
抗热震性 | GB/T 30873 |
三、产品应用
1. 冶金行业（传统主战场）
加热炉、均热炉、退火炉、热处理炉、烧结炉的炉墙与炉顶整体衬体
钢包冲击区修补、铁水包/钢包衬体、中间包
高炉、热风炉内衬及接缝填充
中频感应电炉炉衬修补
小型电弧炉炉盖、高温炉烧嘴
2. 电力与锅炉
循环流化床锅炉、加热炉、电厂炉内衬无法浇筑施工的高温易磨损部位及炉墙的维修抢修
炉膛、水冷壁、卫燃带交界处的防磨处理
代替管子穿墙处、管子稠密交叉处的异形砖，或作为异形砖及铸铁吊板向火面的涂料，起密封和耐高温作用
修补局部破损炉墙，代替费工的局部砌砖
3. 石化
炼油厂催化裂化设备、旋风分离器、斜管装置
合成氨一段/二段转化炉衬里
裂解炉弯头衬里
4. 建材与环保
锻造加热炉、余热锅炉、垃圾焚烧设备
水泥窑预热器、分解炉、回转窑窑口
陶瓷窑、隧道窑
5. 典型落地案例参考
应用行业
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