超轻微珠(隔热)保温砖

超轻微珠(隔热)保温砖

超轻微珠保温砖是以漂珠为主要原料制成的超轻质隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出来的硅酸铝质玻璃空心微珠——壁薄、中空、表面光滑、能浮于水面,主要化学成分为 SiO₂ 55%~59%、Al₂O₃ 30%~36%,耐火度 1610~1730℃,堆积密度仅 0.4~0.72 g/cm³。

  • ◆ 耐火极限高
  • ◆ 高温荷软高
  • ◆ 抗渣侵蚀强
  • ◆ 热震稳定性

产品优势

产品描述
超轻微珠保温砖是以漂珠为主要原料制成的超轻质隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出来的硅酸铝质玻璃空心微珠——壁薄、中空、表面光滑、能浮于水面,主要化学成分为 SiO₂ 55%~59%、Al₂O₃ 30%~36%,耐火度 1610~1730℃,堆积密度仅 0.4~0.72 g/cm³。
生产时以漂珠为轻质组分,配入耐火粘土、水玻璃、磷酸二氢铝或酚醛树脂等结合剂,经半干法机压或振动成型,在 1100℃ 左右烧成。砖体内部由无数微细的封闭球形气孔构成,这些中空球腔赋予它极低的体积密度与导热系数。制品外观呈灰白色至淡灰色(部分配方烧成后偏浅芽黄色)。
按体积密度常见 0.4、0.6、0.8 三个档位,是定型隔热制品中最轻的一档。

产品优势

  1. 极轻:体积密度 0.4~0.8 g/cm³,单块标准砖约 1.7kg,仅为普通粘土砖的 1/3、重质高铝砖的 1/5,大幅减轻炉体荷载与钢结构用量。

  2. 导热系数极低:350℃ 时仅 0.15~0.23 W/(m·K),隔热性能优于同密度等级的珍珠岩砖与硅藻土砖之外的多数隔热材料。

  3. 热导率受温度影响小:封闭球形气孔结构稳定,导热系数随热面温度升高变化幅度小,隔热效果可预测。

  4. 体积稳定性好:900℃ 线变化率 ≤1%,1000℃ 以下基本不收缩变形。

  5. 强度优于同密度隔热砖:同体积密度下常温耐压强度高于水泥珍珠岩砖(0.5~0.8 MPa)与硅藻土砖,可达 1~1.5 MPa。

  6. 耐酸腐蚀:漂珠制品在 98% 浓硫酸中浸泡 24 小时无变化,适用于含酸性烟气的工况。

  7. 废物利用、成本低:主原料来自粉煤灰,属资源综合利用产品,价格低于轻质高铝砖。

  8. 易加工:质地酥松,可现场切割加工成异形,施工便捷。


理化指标

项目
0.4 档
0.6 档
0.8 档
体积密度,g/cm³
≤0.4
≤0.6
≤0.8
常温耐压强度,MPa
≥1.0
≥1.0~1.5
≥1.5
导热系数(350±25℃),W/(m·K)
≤0.15
≤0.18~0.20
≤0.23
线变化率(900℃),%
≤1
≤1
≤1
Al₂O₃,%
35~40
35~40
35~40
最高使用温度,℃
—
600~900
600~900
高强漂珠砖(升级牌号,直接接触火焰)
项目
PG-0.8
PG-0.6
ST-PZ 高强型
Al₂O₃,%
≥40
≥38
≥35
Fe₂O₃,%
≤2.0
≤2.0
—
体积密度,g/cm³
0.8
0.6
≤0.8
常温耐压强度,MPa
≥6
≥5
≥4.0
重烧线变化≤2% 试验温度,℃
1150
1100
—
导热系数(350±25℃),W/(m·K)
≤0.27
≤0.23
≤0.25
使用温度,℃
—
—
≤1100
超轻微珠砖属非标定型隔热制品,无专属国标牌号,各厂牌号自定(如 DFQZW、RSZ-CQWZ),普遍参照 GB/T 3994《定型隔热耐火制品》 检验,按体积密度、常温耐压强度、导热系数、重烧线变化四项验收,不检测耐火度与荷重软化温度。不同厂家配方差异较大,最高使用温度从 500℃ 到 900℃ 不等,采购时必须按工况温度明确约定。表中为行业典型值,最终以第三方检测报告与合同技术协议为准。

产品应用

  • 电站与工业锅炉:锅炉炉墙、炉顶隔热层,旋风分离器、烟道、省煤器区域的保温衬里。

  • 石化与化工:乙烯裂解炉、制氢转化炉、合成氨一段炉、加热炉、造气炉的隔热保温衬里。

  • 冶金与有色:热风炉、加热炉、均热炉、退火炉、热处理炉、金属熔炼炉的背衬隔热层。

  • 建材与陶瓷:水泥窑、玻璃窑、陶瓷隧道窑与辊道窑的低温段窑墙、窑顶隔热层,窑车衬砖。

  • 生物质与环保:生物质气化炉炭仓、炭斗部位,垃圾焚烧炉、循环流化床锅炉隔热层。

  • 一般热工设备:高温管道、反应室、换热装置、干燥窑的外层保温。

标准砌筑结构:炉壳 → 硅酸铝纤维棉 → 超轻微珠保温砖(隔热层) → 重质工作砖(工作面)。

应用行业

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