高强耐磨浇注料
高强耐磨浇注料是专为工业窑炉中物料冲刷剧烈、机械磨损严重的严苛部位而研发的高性能不定形耐火材料。铠越耐材精选优质高铝矾土、致密刚玉以及极高硬度的碳化硅(SiC)等作为核心骨料,并复配以特种铝酸盐水泥或磷酸盐作为高效结合剂。现场加水(或结合液)搅拌后即可进行浇注施工。它彻底打破了传统定型耐火砖的拼缝弱点,浇注固化后形成坚不可摧的整体防御内衬,能够有效应对高温严苛工况,其整体服役寿命较传统材料可显著延
- ◆ 耐火极限高
- ◆ 高温荷软高
- ◆ 抗渣侵蚀强
- ◆ 热震稳定性
产品优势
产品优势
1. 坚如磐石,无惧强力物理磨损与冲刷
摒弃了繁杂的参数堆砌,该产品最直观的表现就是“极其耐磨”。通过引入刚玉和碳化硅等超硬材质,其固化后的基质如同天然岩石般坚硬。在面对窑炉内部高速流动的粉尘含气流、大块物料的频繁撞击与剧烈摩擦时,能够展现出极强的抵抗力,有效防止内衬被磨薄或击穿。
2. 整体无缝浇注,彻底阻断熔渣渗透
作为不定形耐火材料,它的施工方式赋予了其得天独厚的优势——能够根据窑炉复杂的内部结构,浇注成一个没有任何砖缝的整体内衬。这种极高致密度的“无缝铠甲”,从根本上消除了酸碱性高温熔渣顺着砖缝深入侵蚀的隐患,极大地保护了窑炉钢结构外壳的安全。
3. 韧性升级,冷热交替不崩裂不剥落
在频繁开停炉或温度急剧波动的工况下,耐材最怕的就是热应力导致的炸裂。我们在骨料配比中进行了科学的级配优化,赋予了浇注料出色的抗热震稳定性和良好的体积稳定性。即便面对骤冷骤热的恶劣环境,内衬依然能保持结构完整,拒绝大面积剥落。
4. 施工灵活便捷,显著降低综合维保成本
高强耐磨浇注料流动性好,可采用浇注、捣打或喷涂等多种方式快速成型,尤其适合修补窑炉中的异形、狭窄或磨损不规则的部位。其便捷的施工方式和超长的使用寿命,不仅大幅缩短了企业的停炉检修时间,更从长远角度大幅降低了耐材的更换频次与人工维护成本。
项目 | 铝硅质 (NMJ-1) | 铝硅质 (NMJ-2) | 铝硅质 (NMJ-3) | 铝硅质 (NMJ-4) | 铝硅质 (NMJ-5) | 碳化硅质 (NMJ-6) | 碳化硅质 (NMJ-7) | 锆质 (NMJ-8) |
(Al₂O₃) / % > | - | - | 60 | 65 | 70 | - | - | 75 |
(SiO₂) / % > | 60 | 40 | - | - | - | - | - | - |
(SiC) / % > | - | - | - | - | - | 40 | 80 | - |
(ZrO₂) / % > | - | - | - | - | - | - | - | 2 |
体积密度 / (g/cm³) > (110℃×24h烘干后) | 1.90 | 2.00 | 2.40 | 2.60 | 2.80 | 2.50 | 2.60 | 2.85 |
常温耐压强度 / MPa > (110℃×24h烘干后) | 45 | 60 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 75 |
常温耐压强度 / MPa > (1000℃×3h烧后) | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 100 | 110 | 110 |
常温抗折强度 / MPa > (110℃×24h烘干后) | 6 | 8 | 7 | 8 | 9 | 9 | 9 | 9 |
常温抗折强度 / MPa > (1000℃×3h烧后) | 8 | 12 | 9 | 11 | 13 | 13 | 14 | 13 |
加热永久线变化 / % (1000℃×3h烧后) | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 |
常温耐磨性 / cm³ < (1000℃×3h烧后) | 10.0 | 8.0 | 9.0 | 8.0 | 7.0 | 6.0 | 5.0 | 6.0 |
抗热震性 (1000℃水冷) / 次 > | 30 | 20 | 20 | 20 | 25 | 30 | 35 | 30 |
推荐最高使用温度 / ℃ | 1200 | 1200 | 1400 | 1450 | 1500 | 1450 | 1650 | 1650 |
主要应用领域
· 建材与水泥行业:极其适用于水泥回转窑的窑口、下料管、冷却机前端等承受大量高温熟料强力冲击与磨损的部位。
· 冶金与钢铁工业:广泛用于冶金钢包、中间包、出铁沟及各类加热炉的易损内衬,保障液态金属流通安全。
· 环保及电力系统:是垃圾焚烧炉、循环流化床锅炉(CFB)等存在大量飞灰冲刷及温度骤变部位的优选解决方案。
· 其他热工设备:化工窑炉、焦炉及任何需要兼顾超高机械强度与长效耐久性的高温严苛工况区域。
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