镁碳砖

镁碳砖(MgO-C 砖 / Magnesia Carbon Brick)

产品描述:以高纯电熔镁砂(或烧结镁砂)和鳞片石墨为主原料,以热固性酚醛树脂(或沥青)为结合剂,配入金属 Al、Si、Mg 粉、B₄C、SiC 等抗氧化剂,经科学粒度级配、1000 吨级以上压力机高压成型、200~300℃ 低温热处理制得的不烧碳复合耐火材料。核心机理是镁砂的高耐火度与抗碱性渣能力,叠加石墨的高导热、低膨胀、不被熔渣润湿特性。核心优势:抗渣侵蚀性(比传统镁砖高 3~5 倍)、抗热震性(10~25 次水冷循环)、高温抗折强度高、高温蠕变低、耐磨性好。执行标准 GB/T 22589-2017《镁碳砖》。
理化指标(典型值,按碳含量分牌号 MT-10~MT-18)
项目
MT-10A
MT-12A
MT-14A
MT-16A
MT-18A
MgO (%) ≥
80~83
78~80
76~78
74~76
72~74
C (F.C.) (%) ≥
10
12
14
16
18
显气孔率 (%) ≤
4.0
3.5~4.0
3.0~3.5
3.0~3.5
3.0
体积密度 (g/cm³) ≥
3.02
2.97
2.95
2.92
2.89
常温耐压强度 (MPa) ≥
40
40
35~40
30~35
30~35
高温抗折强度 1400℃ (MPa) ≥
6
6~10
8~12
8~10
10
抗氧化剂
Al/Si/Mg 粉、B₄C、SiC 等 1~6%




(含碳制品无荷重软化温度检测项;镁砂纯度 ≥95% 为优等品,高纯电熔镁砂可达 97%~98%。)
应用领域
  • 转炉(BOF,约 40%):渣线、耳轴区、装料侧、出钢口、炉帽、炉底、熔池、冲击部位。现代转炉炉役可达 15,000~25,000 炉次。

  • 电弧炉(EAF,约 20%):炉墙热点区、渣线、炉门、炉底、出钢口;一般 300~500 炉。

  • 钢包与精炼(约 30%):钢包/精炼钢包渣线、包壁、包底冲击区;LF、VD/VOD、RH 等二次精炼设备;连铸中间包工作衬。普通钢包 50~100 次周转,精炼钢包 30~50 次。

  • 其他:铁水包、鱼雷罐车、高炉出铁沟等高温冲刷侵蚀部位。