刚玉砖

一、产品描述

• 执行标准：YB/T 4348-2013《刚玉砖》，适用于石油化工气化炉、反应炉及其他高温工业窑炉

• 牌号体系：按 Al₂O₃ 含量分为 GYZ-99A / GYZ-99B / GYZ-98 / GYZ-95（G、Y、Z 为"刚、玉、砖"拼音首字母，数字为 Al₂O₃ 质量分数）

• 工艺分类

• 烧结刚玉砖：以烧结氧化铝/电熔刚玉为原料，1650～1850℃ 烧成，组织结构均匀，抗热震性相对较好

• 电熔刚玉砖：工业氧化铝在电弧炉 1800～1900℃ 熔融后浇铸成型、退火，结晶致密、纯度高、抗侵蚀性更强，成本更高；按晶相分为 α 型、α-β 型、β 型

• 标准尺寸：230 × 114 × 65 mm（T-3 标砖），可定制异型

• 外观特征：纯白色，质地致密

二、产品优势

1. 耐火度高——刚玉熔点 2050℃，制品耐火度 >1790℃，是最优异的氧化物耐火材料之一

2. 荷重软化温度高——0.2MPa 荷软开始温度 T0.6 ≥1700℃，1600℃ 以上高温长期服役不软化变形

3. 常温耐压强度极高——国标 ≥80MPa，优质高纯产品可达 200～340MPa

4. 化学稳定性优异——对酸性渣、碱性渣、金属熔液、玻璃液均有强抵抗能力；不受 H₂、CO 等还原气体影响，抗氧化

5. 硬度高、耐磨——莫氏硬度 9 级，仅次于金刚石，抗高速气流与物料冲刷磨损

6. 高温体积稳定——重烧线变化（1600℃×3h）仅 -0.2～+0.2%，膨胀系数小（约 8.1×10⁻⁶/℃）、蠕变率低

7. 纯度高、低污染——高纯牌号 SiO₂ ≤0.15%、Fe₂O₃ ≤0.10%，不污染玻璃液和电子材料

8. 高温绝缘性好——介电常数小，适用于电子陶瓷、半导体等精密高温设备

三、理化指标

注：导热系数和抗热震性根据用户需要提供数据。出厂检验验收项目为：化学成分、显气孔率、体积密度、常温耐压强度、加热永久线变化。

四、产品应用

• 石油化工（标准首要适用领域）

• 气化炉：水煤浆/渣油加压气化炉燃烧室、拱顶、液态排渣区

• 反应炉：炭黑反应炉、乙烯造气炉、氨分解炉、合成氨二段转化炉、裂解炉

• 硫磺回收装置燃烧炉燃烧室高温区（低硅刚玉砖，Al₂O₃ ≥98%、SiO₂ ≤0.3%，抗酸性气氛）

• 钢铁冶金

• 高炉：炉底、炉缸陶瓷杯与陶瓷砌体；高炉热风炉高温区

• 炉外精炼炉（LF、RH、AOD/VOD）内衬、滑动水口、钢包透气砖

• 衍生品种：塑性相复合刚玉砖（YB/T 4129）、微孔刚玉砖（YB/T 4134）用于高炉炉缸

• 玻璃工业：玻璃熔窑工作池、流液洞、唇砖、池壁（以电熔 α-β / β 刚玉砖、AZS 砖为主）

• 陶瓷与电子：高温隧道窑、梭式窑；氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料的高温烧结炉；半导体单晶生长炉

• 建材环保：水泥窑、垃圾焚烧炉、危废回转窑高温区

• 其他：军工、激光晶体、石英玻璃等超高温窑炉