锆莫来石砖

一、产品描述

• 牌号体系：按 ZrO₂ 含量分为 ZM-6 / ZM-12 / ZM-20 / ZM-30（ZM = "锆莫"拼音首字母，数字为 ZrO₂ 质量分数）。另有 ZM-17、ZM-25、ZM-32、ZM-35、ZM-45 等细分牌号

• 工艺分类

• 烧结锆莫来石砖：以锆英石 + 高铝矾土（或电熔锆刚玉 + 优质高铝矾土）为原料，1500～1700℃ 烧成

• 电熔锆莫来石砖：电弧炉 1800～1900℃ 熔铸，结晶更完整、致密度更高、抗侵蚀性更好，成本也更高

• 常用 ZrO₂ 范围：6%～30%，性价比最优区间 15%～25%

• 体积密度：2.75～3.40 g/cm³

• 典型化学组成（ZM-30）：Al₂O₃ ≥47%、ZrO₂ ≥30%、SiO₂ ≤20%、Fe₂O₃ ≤0.3%

二、产品优势

1. 抗热震性优异——ZrO₂ 的相变增韧效应（马氏体相变吸收能量、阻止裂纹扩展）打破传统莫来石砖的脆性瓶颈；热膨胀系数低至 (4.1～6.3)×10⁻⁶ ℃⁻¹，1100℃ 水冷循环 ≥20～25 次

2. 抗碱蒸气腐蚀突出——对 Na₂O、K₂O 碱蒸气侵蚀抵抗能力强（Na₂O 侵蚀量 ≤1.5%），适用于全氧燃烧、高碱配合料等苛刻工况，明显优于硅砖和普通莫来石砖

3. 抗玻璃液侵蚀强——ZrO₂ 化学惰性高，抗玻璃液、酸碱熔渣侵蚀；不含玻璃相，不污染玻璃液

4. 荷重软化温度高——0.2MPa 荷软温度 T0.6 ≥1650～1700℃，长期使用温度 1600℃，短期耐 1800℃

5. 高温强度大——常温耐压 80～120MPa，1400℃ 高温抗折强度 ≥12～15MPa（ZrO₂ 含量约 23.7% 时高温抗折强度出现峰值）

6. 结构致密——显气孔率 ≤16%～18%，阻断熔体渗透；重烧线变化（1500℃×2h）仅 ±0.3%，高温体积稳定

7. 导热系数低——800℃ 时 ≤2.1～2.19 W/(m·K)，优于多数重质砖，有助于降低窑体热损失

8. 耐磨性好——晶体结构致密，适用于冶金加热炉、均热炉、电石炉出料口等受冲刷磨损部位

三、理化指标

说明：锆莫来石砖目前无统一的国家强制标准，各厂家牌号命名与指标口径差异较大（如 ZM-20 的 Al₂O₃ 有标 55%、58%、78% 三种）。采购时须以厂家检测报告为准，并在合同中写明 ZrO₂ 含量、Al₂O₃ 含量、体积密度、显气孔率、荷软温度五项。

四、产品应用

注意：ZrO₂ 并非越高越好——含量升高提升抗侵蚀性，但可能降低抗热震性，15%～25% 通常为性价比最优区间。

• 玻璃工业（核心领域，约占 60%）

• 浮法/日用/光伏玻璃熔窑：大碹（拱顶）、胸墙、小炉碹顶、火焰空间、卡脖吊墙

• 熔化部池壁低温段、炉底铺面、流液洞、澄清部、观察孔砖、热电偶孔、烧嘴砖

• 蓄热室：碹砖、墙砖上部、格子砖上部（镁砖与硅砖之间的过渡砖）

• 料道砖、盖板、成型部件、铺底砖

• 冶金钢铁：各类加热炉、均热炉、电石炉出料口；连铸用铝锆碳（Al-Zr-C）滑板、定径水口、长水口；钢包与中间包关键部位；轧钢加热炉炉底及出钢槽

• 水泥建材：回转窑过渡带与烧成带、陶瓷辊道窑窑具承烧板

• 石化/环保：催化裂化装置、气化炉、垃圾焚烧炉燃烧室、危废回转窑（耐腐蚀抗热震，寿命提升 2～3 倍）

• 特种领域：军工、科研、高熔点金属熔炼、激光晶体、石英玻璃、电子工业超高温窑炉