t-3高铝耐火砖

t-3高铝耐火砖

t-3高铝耐火砖中的t-3是指的是型号,说明这个耐火砖型号是T-3 ,然后对应的T-3型号的尺寸是230*114*65(mm)。高铝砖是耐火砖所有材质分类中的其中一类,材质是高铝土矿AL2O3含量在55%以上。

  • ◆ 耐火极限高
  • ◆ 高温荷软高
  • ◆ 抗渣侵蚀强
  • ◆ 热震稳定性

产品优势

一、产品描述

T-3 高铝耐火砖是以高铝矾土熟料为主要原料,配入软质黏土及结合剂,经多级颗粒配比、高压成型、干燥和高温烧制而成的硅酸铝质定型耐火制品,Al₂O₃ 含量不低于 48%。
  • 型号含义:T-3 为通用直形标准砖(通用砖尺寸体系见 GB/T 2992.1),是工业窑炉用量最大的标准砖型

  • 标准尺寸:230 × 114 × 65 mm

  • 单块重量:约 3.8~4.2 kg(随体积密度变化)

  • 砌筑用量:约 570 块/m³

  • 执行标准:GB/T 2988《高铝砖》,尺寸偏差 ±2mm

二、产品优势

  1. 耐火度高——耐火度 1770~1790℃,远高于黏土砖(约 1650℃),可长期用于 1300~1500℃ 高温区

  2. 荷重软化温度高——0.2MPa 荷软开始温度 1420~1520℃,高温承重下不易软化变形

  3. 抗渣侵蚀性强——主晶相为莫来石、刚玉,纯度越高、结构越致密,炉渣渗透难度越大;对酸碱性炉渣均有抵抗能力

  4. 常温强度大——耐压强度 50~80MPa,耐磨、抗机械冲刷

  5. 热震稳定性好——1100℃ 水冷热震 ≥15 次,适应频繁启停工况

  6. 尺寸规整——标准模具成型,砌筑砖缝易控制(≤2mm),炉体气密性和结构稳定性好

三、理化指标

项目
LZ-75(一级)
LZ-65(二级)
LZ-55(三级)
Al₂O₃(%)
≥75
≥65
≥55
Fe₂O₃(%)
≤1.7
≤1.9
≤2.0
耐火度(℃)
≥1790
≥1770
≥1770
0.2MPa 荷重软化开始温度(℃)
≥1520
≥1500
≥1450
常温耐压强度(MPa)
≥70~80
≥60
≥50
体积密度(g/cm³)
≥2.5
≥2.4
≥2.3
显气孔率(%)
≤22
≤23
≤24
重烧线变化(%)
-0.3(1500℃×2h)
-0.4
-0.4
说明:上表为行业主流典型值,GB/T 2988 国标下限略宽(如 LZ-75 显气孔率 ≤24%、耐压 ≥60MPa)。Al₂O₃ 含量每提升一档,荷软温度、抗渣性和寿命均明显提高。

四、产品应用

主要砌筑部位
  • 冶金:高炉炉身、热风炉蓄热室与拱顶、电炉炉顶、盛钢桶、浇注系统

  • 建材:水泥回转窑过渡带、隧道窑、石灰窑

  • 化工/能源:反射炉、造气炉、加热炉、锅炉燃烧室、气化炉

  • 环保:危废及生活垃圾焚烧炉炉墙、炉底

选型建议
长期使用温度
推荐牌号
≤1250℃
LZ-55
1250~1400℃
LZ-65
1400℃以上
LZ-75 / LZ-80
存在碱蒸气侵蚀、熔融渣冲刷或频繁启停的工况,建议提高一档选型

应用行业

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